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### 包装盒UV丝网印刷油墨的使用原理

发布时间：2011.09.08 新闻来源：诚瑞成（北京）科技发展有限公司 浏览次数：

包装盒UV丝网印刷油墨的使用原理如下
1. UV机使用丝网目数
不同用途的UV油墨，由于印刷要求不同，印刷时所选用的丝网目数也不同。一般地，印刷品精细程度越高，要求选用的丝网目数也越高。印刷网目调产品时，一般要求选用的丝网目数与加网线数之比大于4.2。
装饰性UV油墨的印刷，应根据具体油墨的要求来选择丝网目数。如采用UV网印仿金属蚀刻油墨印刷时，选择丝网目数应与油墨砂型的粗细程度相匹配，如果砂型较粗，颗粒度大，应选择较低目数的丝网，其丝网的孔径较大，可使油墨通过丝网漏印至承印物上，否则，会使部分残留在网版上，造成印刷品上的砂粒较稀。并且，随着印刷的进行，网版上油墨的黏度逐渐增大，油墨颗粒不断堆积。如果砂型较细，颗粒度小，则可选择较高目数的丝网，一般地，丝网目数在150～250 目/英寸，且丝网目数越高，印出的砂纹越细。
采用UV网印皱纹油墨印刷时，可根据要达到的皱纹大小选择丝网目数，丝网目数越高，皱纹越小，反之则越大。一般地，丝网目数在120～200目/英寸。采用UV网印珊瑚油墨印刷时，情况与UV网印皱纹油墨类似，可根据要达到的珊瑚状波纹的大小来选择丝网目数，丝网目数越高，珊瑚状波纹越小，反之则越大。对于UV网印冰花油墨，选择的丝网目数应与包装盒冰花大小相匹配。
2. UV机网距
印刷时，网版与承印物间的距离（即网距）对印刷效果也有很大影响。网距过小，印迹边缘不清晰，而且装饰性油墨印刷后的效果不明显；网距过大，对印刷精度又会有一定影响，甚至撕裂丝网。因此，印刷时网距应适当。
3. UV机刮板角度
刮板角度与印刷时的出墨量有关，刮板角度大，出墨量少，印刷品墨色浅淡，且装饰性油墨印刷后的效果不明显；刮板角度过小，出墨量过多，会造成油墨铺展严重，印刷精细度受到一定影响。因此，印刷时刮板角度应适当。
4. UV机印刷压力
印刷压力对印刷时的出墨量也有影响，印刷压力小，出墨量少，印刷品墨色浅淡，且装饰性油墨印刷后的效果不明显；印刷压力过大，出墨量过多，会造成油墨铺展严重，甚至撕裂丝网。因此，印刷压力应适当。
5. UV机印刷速度
印刷速度也会影响到印刷时的出墨量，印刷速度过快，出墨量少，印刷品墨色浅淡，另外，装饰性油墨印刷出的效果不明显，因此，印刷速度不能过快。
当然，以上这些工艺条件相互之间也应匹配，如印刷速度快，应选择较大的印刷压力、较小的刮板角度等进行印刷，同时包装盒油墨的黏度不能过高。
6. UV机固化光源
由于UV油墨的固化是依靠光引发剂吸收UV光的辐射能后发生聚合和交联反应来完成的，因此，UV光源的选择对UV油墨的固化速度有至关重要的影响。在选择固化光源时应考虑以下因素。
(1) 光源的输出光谱应尽可能地与光引发剂的吸收光谱相匹配，这样才能最大限度地利用光源的辐射能，产生更多的自由基，从而提高UV油墨的固化速度。常用的UV 固化光源是中压汞灯（在国内包括在高压汞灯中），主要发射下列波长的光：405nm、365～366nm、312～313nm、302～303nm、 297nm、265nm、254nm和248nm。
(2) 电能转换为UV光能的效率应较高。
(3) 光强度应适当。强度过高，自由基产生很快，其浓度过高会导致终止反应速度加快，对交联反应有不利的影响；强度过低，产生自由基的速度过慢，氧阻聚作用会很强，这些都会使UV油墨的固化速度过慢。
(4) UV灯使用寿命长。UV灯会逐渐老化，已过期的UV灯其光强度会降低很多，使UV油墨的固化过慢。
(5) 应有很好的灯罩聚光。灯罩的好坏对UV油墨的固化效率有很大的影响，同样一个UV灯，灯罩不同，油墨的固化效率甚至可相差十几倍
(6) UV灯的形状合适，能使光线均匀照射在包装盒印刷品上，并易于安装、便宜、安全可靠，一般使用管形灯。
(7) 由于在UV灯照射下，空气中会有臭氧产生，所以应有通风设备。
用于有色油墨固化的中压汞灯的功率密度一般为120W/cm，用于无色油墨固化的中压汞灯的功率密度为80W/cm，灯长可从几厘米到200cm，直径为 15～25cm。由于在应用中其温度较高，需要进行冷却，使用寿命一般为1000小时左右。汞灯需要镇流器，灯的光强度一定，电流和电压可调节，或高电流低电压，或低电流高电压。
汞灯在开启以后需有一段预热时间，以利于汞的蒸发，在汞灯预热期间，无法得到预期应有的UV光。汞灯关闭以后，不能马上再次启动，需冷却一段时间，这会给使用带来一定的不便。现在，市场上已经推出了一种无极汞灯，可以瞬时开关，且寿命长，功效大。用于UV固化的无极汞灯的光谱是连续的，这与中压汞灯不同，可用于包装盒厚膜的固化。

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